硬質合金比重隨著鈷含量增加而減小，碳化鎢晶粒粒度大小不影響比重值。

當硬質合金在不同溫度環境下使用時，熱膨脹系數是非常重要的要素。當硬質合金與像鋼一樣的其他材料焊接時，常易產生裂紋。這種裂紋是由于熱膨脹系數不同而產生的。硬質合金的熱膨脹系數應為鋼的 1/2-1/3。熱膨脹系數隨著鈷含量的增加而變大。

在高溫環境下，熱傳導系數與熱膨脹系數一樣是非常重要的要素。添加碳化鎢和鈷顆粒的硬質合金熱傳導系數是鋼的兩倍并隨著鈷含量的增加而變小。

雖然碳化鎢等碳化物無磁性，但它的金屬結合物，如鈷等則具有磁性。因此，它受其結合金屬量的影響。但通過改變合金成份便可取得非磁性合金，如當鎳作為一種結合金屬添加時，它的導磁率近似值為1。

在高溫大氣(氧化性)環境下，硬質合金由于氧化作用易產生品質退化等問題。在氧化環境下，結合金屬在低溫狀態下率先氧化，當溫度超過 700°C碳化鎢也隨之開始氧化。因此在700°C以下的溫度范圍內結合金屬的組成及數量決定了氧化控制因素，在700°C的高溫領域，添加 Tic、Tac 等其它碳化物并調整WC晶粒粒度是有效的控制方法

硬質合金在不同的使用環境中 (溫度、濕度、溶液、各類結合金屬、電能等都影響腐蝕因素)表現出不同的腐蝕現象。由于材料局部腐蝕使材料強度減弱。因此，了解在不同環境下產生腐蝕的因素是非常必要的。至于硬質合金耐蝕性，金屬結合劑是主要原因。

孔隙度表明在硬質合金光潔面微觀結構中顯示微細空孔狀態。粉末治金制造的硬質合金，孔隙度有時會造成合金強度退化、表面有瑕疵的原因。為抑制、消除孔隙，我公司不斷采取措施以改良系統和流程。開發了加壓燒結爐、熱等靜壓燒結和熱等靜壓裝置。孔隙度已經通過了超硬工具協會標準、CIS-006B 標準測 (硬質合金孔隙度分類標準)進行高精度檢測。

以下是分類準則:

A類:孔隙度小于10um,劃分為A02-08四個等級合格范圍: A02以下B類:孔隙度為 10-14um，劃分為 B02-08 四個等級，合格范圍:B02以下。

C類:游離碳素孔度劃分為 CO2-08 四個等級，合格范圍: CO2 以下